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壹—選竹斬竹

竹材是古代造紙的重要來(lái)源之一，因此盛產(chǎn)竹子的華南地區(qū)，是竹紙的主要產(chǎn)地。
造紙的竹材以將生枝葉的新生竹為佳。造紙的工匠通常在芒種前后上山砍竹，
每根竹子截成5到7尺長(zhǎng)，扎成整齊的竹捆。

貳—侵竹于塘

成捆扎好的竹子被放入池塘中浸泡。據(jù)《天工開載古法》，要浸泡
100天來(lái)讓竹子褪去粗殼和青皮，取出時(shí)用力捶洗使青殼和樹皮脫掉，目的是
讓竹材軟化這一工序被稱為“殺青”。

叁—研磨纖維

將本色竹子纖維用刀切成小段，在用石錘捶打纖維，直到散成纖維細(xì)絲。

最后研磨已經(jīng)打散的纖維，直至成為漿狀。

肆—煮楻足火

將竹漿放入楻桶中，與石灰一起蒸煮8個(gè)晝夜，原料中的木質(zhì)素、樹

膠、樹脂等雜質(zhì)被除去。取出蒸煮的原料放入清水塘內(nèi)漂洗，然后再放進(jìn)鍋里浸

石灰水蒸煮，如此反復(fù)進(jìn)行十幾天。經(jīng)過(guò)反復(fù)蒸煮、漂洗，竹子

的纖維逐漸分解。

伍—蕩料入簾

取出煮爛的原料放在石臼里用力舂成泥面狀，搗爛后的原料

用適量的水調(diào)配，使纖維徹底分離并浸透水分，成為紙纖維的懸浮液，再

傾倒入紙槽里面。然后用細(xì)竹簾在中濾取，紙纖維留在竹簾上形成一層紙膜。

用純天然植物原料做的催化劑來(lái)控制紙纖維懸浮液的濃度。這道工序在造紙過(guò)程中

是最費(fèi)力的，抄紙的工匠站在紙槽旁重復(fù)著水、抬起竹簾等動(dòng)作，每次承受的

重量重達(dá)20公斤。另外撈紙時(shí)還得靠經(jīng)驗(yàn)，抄得輕紙會(huì)太薄，抄得太

重紙又會(huì)嫌厚，完全憑工匠的手法。

陸—覆簾壓紙

把撈過(guò)的竹簾倒鋪在壓榨板上，然后小心地移開竹簾，這層
紙膜便落在板上。慢慢堆疊起一層層的紙頁(yè)，再以重物擠壓，排出紙頁(yè)中的
水分。重物擠壓之下紙膜也慢慢成形，成為一張張四四方方的紙張，
手工造紙每日每個(gè)工匠平均只能做300到500張紙。

柒—透火焙干

焙干紙張的夾巷是兩道土磚砌成的磚墻，磚塊之間有空隙能讓熱氣

透出。焙紙時(shí)先在夾巷內(nèi)生火，然后將將一張張濕紙攤在墻上，從空隙中散發(fā)

的熱氣使紙張慢慢干燥，干透后揭起來(lái)就是一張可使用的紙了。